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关键词:
塔型破碎锤 / 三角型破碎锤 / 静音破碎锤 / 破碎锤零配件
江阴世友液压机械有限公司
Jiangyin Shiyou Hydraulic Machinery Co.,Ltd.
本公司成立于2013年,位于“江尾海头”的长江三角洲港口城市江阴市。专业生产各种型号破碎锤、破碎锤钎杆、外壳、上下缸体及内外套和配套产品。公司生产设备完善、检测设施齐全。为保证产品高品质、高强度,选料考究,生产工艺合理先进,且采用独特的热处理工艺技术(分段式热处理),特殊的合金钢材质、特殊的打造工艺,实在的性能价格比,产品质量达到较高水平。
已通过ISO9001:2015质量管理体系认证
破碎锤品牌型号:阿特拉斯 / 广林 / 大模 / 卡特 / 迪安 / 古河 / 韩宇 / 意德科 / 小松 / 工马 / 克虏伯 / 蒙特贝 / 猛士 / 冈田 / 锐猛 / 山特维克 / 水山 / 史丹利 / 东空 / 沃尔沃 / 日立 / 神钢 / 利勃海尔 / 住友 / 加藤 / 詹阳 / 斗山大宇 / 现代 / 装载机
产品工艺
采用分段式淬火,便钢钎既耐磨又不易折断
特殊的合金钢材质
分段式热处理
特殊的打造工艺
实在的性能价格比
厂房设备
公司生产设备完善、检测设施齐全
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破碎锤使用液压油的要求
相同粘度标签的液压油也有很大的不同。 粘温是指油品粘度随温度升高和下降的变化,通常用粘度指数(VI)表示。 粘度指数越大,工作油的粘度也会随着温度的变化而变化,系统内的泄漏量不会太大。 断路器的操作条件通常很苛刻。 在整个运行期间,系统油温随负载和环境温度而变化,因此粘度指数应≥90。 良好的粘温特性有助于减少冷启动问题。 粘度指数与基础油的等级有很大关系。 一些基础油在不使用添加剂时具有高粘度指数。 添加粘度指数改进剂可以提高粘度和温度。 性能,但粘度指数改进剂可能在高剪切条件下失效,因为分子被剪切掉。
2022/07/04
如何保护破碎锤的液压泵?
1、使用带蓄能器的优质断路器。劣质的破碎锤容易因设计、制造、检验等环节出现问题,使用中故障率高,更容易造成挖掘机损坏。 2、破碎锤使用前应预热液压系统。当断路器停车时,上部的液压油会流向下部。油膜形成后,用中档油门操作,可以保护挖掘机的液压系统。 3、空打不仅会使油温升高,还会引起异常振动,使杂质进入破碎机的刚体,所以严禁空打。 4、钢钎焊直时务必加润滑脂,每2小时加注一次。如果在钢杆悬空状态下补充润滑油,油脂会进入打击腔,打击时会在打击腔内产生异常高压油,进入液压系统,损坏液压泵。
油压对断路器有什么影响
破碎机是许多工程机械的辅助设备。现在很多项目对现代化机械设备的要求越来越高。断路器需要合适的油压才能正常工作。很多朋友肯定都知道,但油压到底。多少应该合适,油压对断路器有什么影响? 油压测量 根据设计压力参数,在相应位置安装一个大于设计压力的油压表。带破碎锤的新挖机一般在200-220之间,旧挖机一般在230以上。 如果在实际使用中油压过高,断路器上的负载也可能增加,油温也会升高。油温过高会导致液压油的传动压力不足,导致设备故障。如果不能正常工作,长期不解决,会损坏断路器蓄能器,造成漏气漏油。一旦我们在使用过程中发现油温升高过高,就应该考虑更换设备的油冷却器,或者安装一个辅助冷却器来达到我们的目的。及时清洗机油滤清器也很重要。关键。
破碎锤漏油?
产生原因: 破碎锤漏油的原因也是很多的,这要分不同部位。 处理方法: 1. 活塞处漏油: ⑴观察其日常的维护方式,对本体解体检查,有大量的液压油泄漏并且浑浊,尾部衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。 这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件,并向客户说明正确的打黄油方式。 ⑵发现有液压油泄漏且破碎锤壳体锈蚀严重。由于客户长期不用,保存方式不对,造成了水蚀,锈迹直接造成了活塞密封件的拉伤损害,进而造成漏油,向客户说明,长期保存的方式:把氮气放掉,并且把钢钎压进去,上缸体一端要高于下部。 ⑶观察起操作方式,有大量刨挖动作,使大量的小碎石屑带入壳体内,造成活塞密封件的磨损,进而产生漏油。向客户说明正确的操作方式,避免此类情况再次发生。 2.氮气室与中缸体接缝处漏油: 氮气室与中缸体接缝的“O”圈磨损。 3.换向阀底座与中缸体处漏油:换向阀底座的”o”型圈损坏。 4.中缸体和油管接口的连接面
破碎锤打击无力?
产生原因: 锤没有力气,原因很多,如氮气压力不够,管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。 处理方法: 1. 首先检查氮气的压力够不够。 2. 检查静态油压够不够。 3. 检查工作油量是否充足。 4. 钢钎尺寸,护板螺丝是否松动。 5. 衬套间隙及磨损的状况。 6. 测试液压油是否够用。 7. 截止阀未全开。 8. 溢流阀锁紧螺母松动。 以上全部正常的话: ⑴先导A口压力不足或备用阀卡,内泻大量。 ⑵主进油或回油堵塞。 ⑶活塞或控制阀内泻量大。 ⑷动力源不够或大泵内泻 如果是带蓄能器的破碎锤锤还要检查蓄能器的皮碗是否破裂。
破碎锤常见故障原因及处理方法
在更换油管,钢管,回油滤芯等液压附件的时候,需要将接口处的粉尘或者杂物清理干净后才能松开更换。 加注黄油的时候需要将破碎锤提起,钢钎压到活塞里面,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。(因为如果在加注黄油时没有压紧钢钎的,此时加注的黄油会在钢钎槽的上限位,钢钎工作的时候黄油就会直接蹿到破碎锤的主油封处,随着活塞的往复运动将黄油带入到破碎锤中缸体内,再随着破碎锤中缸体内的液压油混入到挖掘机的液压系统内,是液压油变质,发黑) 处理方法: 1.正确使用打黄油的姿势。 2.加装回油过滤器装置。 3.加装喷水装置,减少外界灰尘。 4.上下衬套磨损过大,适时更换衬套。 5.进气单向阀坏或堵塞,定期检查单向阀。 6.及时更换防尘封。 7.正确使用破碎锤(不要经常在偏打)。 8.注意钢钎尺寸与衬套是否匹配。
断路器油管连接要求
安装前,需要对相关附件进行保护。例如,为了防止泥土和灰尘进入输油管道,用堵头堵住软管,用内螺纹堵头堵住管道。为防止粉尘污染,应将高压管和低压管用铁丝扎紧。 当为铲斗操作配备软管塞时,塞子是为了防止破碎机上的泥土和灰尘进入软管。 内螺纹堵头 内螺纹堵头是为了防止附着在设备主机上的脏物或灰尘进入油管。 安装断路器时,主要需要连接主油路和先导油路两条管路。其实管道的安装只是进油回油的问题。溢流阀用于控制压力,底阀用于控制压力。用于控制断路器的工作,有些挖掘机将开关安装在手柄操作杆上。
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